1.每班檢查：

（1）檢查各油管及接頭有無損壞，是否漏油。接頭U型卡是否有掉落或松動。

（2）檢查所有螺釘、螺母有無松動。

（3）檢查鉆架滑道潤滑是否良好、滑道有無損壞或劃痕。

（4）檢查油箱油面是否低于規(guī)定的高度。

（5）檢查液壓馬達及齒輪箱運轉有無異常響聲。

（6）檢查目檢動力水龍頭沖洗液進口處密封盤根是否漏液。

（7）開鉆之前，啟動主、副液壓泵空轉5—10分鐘，檢查運轉是否正常。

（8）在鉆機所有加油處添加潤滑油，保持各運動部件良好潤滑。

（9）鉆進中隨時觀察油溫，發(fā)現油溫超過50度，應停機處理。

（10）檢查鉆機是否垂直若發(fā)現偏斜，及時停機調整。

（11）經常檢查動力水龍頭活動套絲扣是否磨損。

（12）認真閱讀上一班的鉆進記錄。

（13）動力水龍頭上、下運動時，導軌要加油。

2.每運轉500小時檢查：

     （1）進行每班檢查各項內容，有條件應升井。

     （2）檢查液壓油油質，若發(fā)現油質變質，應更換液壓油和更換濾油器、濾網，清潔油箱。

     （3）檢查主泵出口的高壓濾油器的紙芯，根據情況決定是否更換。

     （4）檢查各運動部件，是否需要加油。

     （5）檢查動力頭處盤根是否需要調整或更換。

     （6）檢查齒輪箱潤滑油情況，是否需要添加或更換。

3.每運轉1000小時檢查：

     （1）鉆機運至機修廠按運轉500小時各項檢查內容檢查。

     （2）拆下動力水龍頭，打開齒輪箱蓋、檢查齒輪和軸承，更換潤滑油。

     （3）檢查滑道軌襯，根據磨損情況決定是否更換。

     （4）拆檢主要液壓缸，重新裝配的液壓缸應按液壓缸技術要求做壓力試驗，否則不能裝入鉆機使用。

     （5）拆下動力水龍頭，檢查各部件，尤其是活動套的絲扣和密封件。

     （6）檢查液壓馬達，根據情況決定是否繼續(xù)使用或更換。