第一：清洗掘進機

1、掘進機上井后進入廠房，打掃掘進機各部件上的浮矸，浮煤等雜物，以便沖洗。

2、用天車分別吊起掘進機各部件（除電氣部分），用高壓水（壓力達到30Mpa）沖洗各部件。

3、將清洗干凈的各部件碼放整齊，清洗場地。

第二：截割部分檢修

掘進機截割部分檢修前分解成以下幾個部分：截割頭、伸縮部、切割減速機、截割電機等。

第三：掘進機鏟板部檢修工序

掘進機鏟板部分可以分解成以下幾個部分：鏟板減速器、耙爪組件、從動輪裝置、中間軸裝置、聯軸節等裝置。

第四：掘進機行走部檢修工序

掘進機行走部可分為：行走部漲緊彈簧、漲緊輪組、履帶組、行走減速器、下四轉輪組、漲緊油缸等裝置，

第五：掘進機 運輸機的檢修工序

運輸機是由以下幾個主要部分組成：鏈條擋板、溜槽、刮板鏈、減速機、液壓馬達、運輸機底板等。

第六：掘進機本體部的檢修

本體部是掘進機的基本框架，它主要包括以下幾個部分：本體架、回轉臺、照明燈、上部蓋板、電纜保護罩等。

第七：掘進機液壓系統的檢修工序

掘進機的液壓系統是一套完整的液壓系統。

第八：電氣部分的檢修工序

電氣部分的檢修按照中國煤炭工業部頒發的《煤礦機電設備檢修質量標準》嚴格檢修。

第九：整體組裝工序

將修理完好的各部分組裝完好，使之達到以下的質量要求：

1、各手把、按鈕動作靈活可靠，接觸器、轉換開關等電器元件動作靈敏，工作性能正常。

2、各指示燈顯示無誤。

3、警鈴、完全裝置的動作正確無誤。

4、轉載機和裝運機構的啟、停順序符合要求。

5、各機構的操作手把位置應符合操作指示牌的要求。

6、操縱閥放在中間位置，啟動油泵，持續空運轉半小時。

7、切割臂在水平位置、上極限位置、下極限位置，各運轉不少于半小時，如有變速，各檔均按此試驗方法進行。懸臂在水平位置時反向運轉不少于10分鐘。

8、履帶行走向前、向后行駛距離各不小于25米，跑偏不大于5%；左、右轉向各三次；轉向角度不小于90度。

9、裝載、回轉和輸送分別在中間、左側和右側極限位置。同時進行試運，每個位置持續時間不少于5分鐘，各部轉動靈活、工作平穩、無卡阻現象。

10、各部密封不漏油，懸臂位于水平位置、鏟煤板位于正中上極限位置，轉載機置于水平位置，持續51h油缸不應有下沉。